廢酸裂解爐的結構及設計！

目前我國通常采用燃燒硫或者硫鐵礦的方法制SO2，在這方面已經有很長的歷史并且總結出一套從設計到生產的豐富經驗，但對于用廢酸裂解爐的方法制取SO2,進而產生出硫酸，國內尚缺少這方面的信息，主要由于廢酸的來源及特性限制了其在制備SO2方面的應用。

硫酸是一種重要的工業原料，在有機合成中可用作脫水劑和磺化劑，在最終合成產品的同時產酸大量廢硫酸，在這些廢硫酸中同時含有du有害物質，因此不能通過酸堿中和的方式處理。目前比較使用較多的處理工藝是采用天然氣在裂解爐中焚燒，將廢硫酸和其它有du有害物質分解為SO2 、O2、 H2O，再通過除塵凈化工序去除固體雜質，再用常規的干法制酸工藝將S02催化氧化為SO3，用硫酸干吸收工藝吸收SO3轉化為可再次使用的工業硫酸。

使用廢酸裂解爐處理廢硫酸可以同時分解有du有害介質，循環使用硫酸，潔凈環保。但采用該工藝處理廢硫酸需要使用天然氣為燃料，處理成本高，且有些地區天然氣供應則須長短運輸危險化學品硫酸，也增加了處理成本。一種環保型廢酸裂解工藝，采用煤為燃料的裂解爐，所述裂解爐分為燃煤區、反應區和停留區，工藝包括裂解、除塵、降溫、轉化和干吸。

廢酸裂解爐通過火燒使廢酸分解的同時將殘留在廢酸中有du有害物質也分解，不形成二次污染，且能夠產生合格的工業硫酸，而眾多化工合成工藝中的硫酸可以循環使用，減少環境污染。然而由于天然氣價格逐年升高且部分地區無天然氣供應，使廢酸裂解爐處理工藝推廣范圍較小。